激光焊接頭焊接精確

激光焊接不銹鋼零件的生產(chǎn)廠家很多，焊接效果也很好，與傳統(tǒng)焊接相比，低功率脈沖激光焊縫具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄、變形小等優(yōu)點(diǎn)。另外，激光束聚焦后，可以獲得很小的光斑和精確的定位。這些特點(diǎn)使得激光焊縫焊接比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對(duì)于超薄不銹鋼的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，從而獲得連續(xù)的、不燒穿的焊縫。關(guān)鍵是要對(duì)參數(shù)進(jìn)行精確控制。

影響激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，如隨著電流的增大，焊縫寬度增大，焊接過(guò)程中逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，且存在粗糙度。隨著脈沖寬度的增加，焊縫寬度也隨之增加。脈沖寬度的變化對(duì)超薄不銹鋼板的激光焊接有重要影響。隨著脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)的重疊率增大，焊縫寬度先增大后保持不變。在顯微鏡下，焊縫越來(lái)越光滑美觀。但當(dāng)脈沖頻率增加到一定值時(shí)，飛濺嚴(yán)重，焊縫變粗糙，焊件上下表面氧化。